不鏽鋼旋轉式壓片設備/中藥粉末壓片機

不鏽鋼旋轉式壓片設備/中藥粉末壓片機

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【不鏽鋼旋轉式壓片設備/中藥粉末壓片機】主要結構

1、轉台結構：轉台是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉台等主要零件構成。轉台的周圍上均勻分布  付衝(chong) 模，轉台與(yu) 主軸間由平鍵傳(chuan) 遞扭距。主軸支承在軸承上，由蝸輪副傳(chuan) 動，花鍵連接，轉動主軸，使轉台旋轉工作。

2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平麵凹輪，是上、下衝(chong) 杆運動的軌跡。上軌道由上衝(chong) 上行軌、上衝(chong) 下行軌、上衝(chong) 上平行軌、上衝(chong) 下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們(men) 分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下衝(chong) 上行軌、下衝(chong) 上行軌和充填揮組成。它們(men) 分別安裝在下軌道座上。

3、充填調節裝置：充填調節用於(yu) 調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體(ti) 的內(nei) 部，在主體(ti) 平麵上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控製充填量，轉動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。

4、片厚（壓力）調節裝置：通過調節下壓輪上下來調節片厚（壓力）。下壓輪裝在主體(ti) 的槽內(nei) ，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時，偏心軸帶動壓輪上升或下降，即調節片厚（壓力），借以控製片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調節也可作為(wei) 調節裝置，但在一般情況下不調。

5、加料裝置：該裝置由加料鬥、調節螺釘、加料器等組成。加料器為(wei) 月形柵式加料器，它安裝在轉台上。加料器與(yu) 轉台工作麵間隙及料鬥的高度根據顆粒的流動性進行調節。

6、傳(chuan) 動裝置：該機的傳(chuan) 動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動後，通過一對同步皮帶將動力傳(chuan) 遞到減速蝸輪幅上。電機轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩(liang) 側(ce) 或後門，可直接觀察並接觸這些零件。

7、罩殼部分：該機外殼為(wei) 全封閉，符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成，便於(yu) 清掃和維修。下半部分有不鏽鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guan) 閉的，隻有在維修和安裝衝(chong) 模時才打開此門。機器的正麵安裝一操作台。壓片室與(yu) 機器機器傳(chuan) 動部分由不鏽鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳(chuan) 動零件免受粉末汙染、腐蝕。

安裝調整和使用

1、衝(chong) 模的安裝與(yu) 調整：

1.1、衝(chong) 模安裝前準備工作：拆下料鬥、加料器。打開右門，轉動手輪清潔轉台工作麵、模孔和所需要安裝衝(chong) 模。旋轉壓力調節手輪，將壓力調到小，拆下下衝(chong) 裝卸軌。

1.2、中模的安裝：將轉台上中模緊固螺釘旋出轉台外圍1毫米左右，注意與(yu) 吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與(yu) 螺釘的頭部相碰為(wei) 宜。中模裝置較緊，放置時要平穩，將打棒穿入上衝(chong) 孔，然後輕輕打入。中模進入模孔後，其平麵不高出轉台平麵為(wei) 合格，然後將螺釘固緊。

1.3、上衝(chong) 的安裝：首先將嵌舌拆下，然後將上衝(chong) 杆插入孔內(nei) ，用大拇指和食指旋轉衝(chong) 杆，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現象為(wei) 合格。再轉動手輪至衝(chong) 杆頸部接觸平行軌。上衝(chong) 杆全部裝畢，將嵌舌裝上。

1.4、下衝(chong) 的安裝按上衝(chong) 安裝的方法安裝，裝畢將下衝(chong) 卸軌裝上。

1.5、試運行：全套模具裝畢，轉動手輪，使轉台旋轉2周，觀察上下衝(chong) 杆進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現象為(wei) 合格。要注意到頂高點（即出片處），應高出轉台工作麵0.1~0.3毫米。關(guan) 閉所有門開動電動機，空轉2分鍾，待運轉平穩後方可使用。

2、加料器的安裝與(yu) 調整：將加料器裝在加料器支撐架上，然後將滾花螺釘擰上，再調整調節螺釘，使加料器底麵與(yu) 轉台工作麵之間間隙為(wei) 0.05~0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平麵與(yu) 轉台工作麵平齊，將螺釘擰緊。

3、充填量的調節：充填調節由安裝在機器前麵右邊的調節手輪控製，手輪邊上有指示標誌。當手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少，反之增加。調節時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。

4、片劑厚度（壓力）調節：片劑厚度（壓力）調節是由安裝在機器前麵左邊的調節手輪控製，手輪邊上有指示標誌。當手輪按逆時針方向旋轉時，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減小）。當充填量調定後，檢查片劑的厚度以及硬度，再作適當的微調，直至合格。

5、輸粉量的調整：當充填量調妥後，調整顆粒的流量。首先鬆開鬥架側(ce) 麵的螺釘，再旋轉鬥架上調整螺釘，調節料鬥口與(yu) 轉台工作麵的距離，其距離一般觀察加料口內(nei) 顆粒的積貯量勿外溢為(wei) 合格，調整後將螺釘旋緊。

6、速度的選擇：調節速度方法比較簡單，隻要旋轉調節旋鈕，順時針為(wei) 轉速增加，反之速度減低。關(guan) 鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接的影響。由於(yu) 顆粒性質、粘度、含水量、顆粒 的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統一的規定，隻能根據實際情況和技術人員經驗來確定。但一般情況，若呀製礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差物料，宜采用低速壓片，高的速度一般不超過25轉/分。反之，如果呀製粘性、流動性好、小片徑、易成型的顆粒，可以選擇較高速度，佳的壓片速度可通過試壓、調整得到。建議持續壓片時的轉速高不超過額定轉速的80%。

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