
製藥廠鈣片生產(chan) 單衝(chong) 壓片機
304不鏽鋼壓片機作為(wei) 公司主打產(chan) 品推出市場,公司研發人員做過無數次的更新研究和改進試驗,對配件的選用也一直堅持更優(you) 、更好的原則,堅決(jue) 杜絕劣質、低價(jia) 的配件。保證購買(mai) 者花少的資金,找到稱心如意的“合作夥(huo) 伴”!改良一代XYP-5/7/9在粉碎機罩還有電機上做了進一步的優(you) 化,壓片壓製效果更好,產(chan) 量更大,歡迎您的谘詢。
製藥廠鈣片生產(chan) 單衝(chong) 壓片機工作原理與(yu) 主要結構:
1、轉台結構:轉台是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉台等主要零件構成。轉台的周圍上均勻分布 付衝(chong) 模,轉台與(yu) 主軸間由平鍵傳(chuan) 遞扭距。主軸支承在軸承上,由蝸輪副傳(chuan) 動,花鍵連接,轉動主軸,使轉台旋轉工作。
2、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平麵凹輪,是上、下衝(chong) 杆運動的軌跡。上軌道由上衝(chong) 上行軌、上衝(chong) 下行軌、上衝(chong) 上平行軌、上衝(chong) 下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們(men) 分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下衝(chong) 上行軌、下衝(chong) 上行軌和充填揮組成。它們(men) 分別安裝在下軌道座上。
3、充填調節裝置:充填調節用於(yu) 調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體(ti) 的內(nei) 部,在主體(ti) 平麵上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控製充填量,轉動圓盤調節時,順時針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓力)調節裝置:通過調節下壓輪上下來調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體(ti) 的槽內(nei) ,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節時,偏心軸帶動壓輪上升或下降,即調節片厚(壓力),借以控製片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調節也可作為(wei) 調節裝置,但在一般情況下不調。
5、加料裝置:該裝置由加料鬥、調節螺釘、加料器等組成。加料器為(wei) 月形柵式加料器,它安裝在轉台上。加料器與(yu) 轉台工作麵間隙及料鬥的高度根據顆粒的流動性進行調節。
6、傳(chuan) 動裝置:該機的傳(chuan) 動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動後,通過一對同步皮帶將動力傳(chuan) 遞到減速蝸輪幅上。電機轉速是通過交流變頻無級調速來調節的。打開兩(liang) 側(ce) 或後門,可直接觀察並接觸這些零件。
7、罩殼部分:該機外殼為(wei) 全封閉,符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成,便於(yu) 清掃和維修。下半部分有不鏽鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關(guan) 閉的,隻有在維修和安裝衝(chong) 模時才打開此門。機器的正麵安裝一操作台。壓片室與(yu) 機器機器傳(chuan) 動部分由不鏽鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳(chuan) 動零件免受粉末汙染、腐蝕。
電器操作方法:
1、操作台操作麵板
2、操作步驟:打開電箱門,合上電源開關(guan) ,操作麵板上指示燈亮,按一下“run”鍵,慢慢旋轉變頻旋鈕,速度就會(hui) 慢慢加上去,如需要緊急停車,按一下“stop”鍵,壓片機就會(hui) 立即停止運行。在壓片結束後,打開電箱門切斷電源。
可以根據客戶需求,提供整套生產(chan) 工藝流程,工廠布局規劃;從(cong) 方案設計、生產(chan) 製造、安裝調試、技術培訓到售後服務,著力為(wei) 客戶提高勞動生產(chan) 率,降低生產(chan) 成本,提高產(chan) 品質量。
注意事項:新機器*使用,開機前先檢查一下是否機油適量,機器使用後3-5個(ge) 工作日更換潤滑油(機油)
(如三次啟動不了的情況下進行以下操作:把機油保護器開關(guan) 拔掉(紅色開關(guan) 右側(ce) 的黃線,插頭拔掉)機器正常開起來再插上。