
高效不鏽鋼旋轉式多衝(chong) 壓片機
旋轉式壓片機結構特征:
高效不鏽鋼旋轉式多衝(chong) 壓片機
本機的上半部為(wei) 壓片結構:它的組成主要為(wei) 上衝(chong) 、中模、下衝(chong) 三個(ge) 部分連成一體(ti) ,周圍19付衝(chong) 模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下衝(chong) 杆的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋轉運動時,上下衝(chong) 即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
2、主要工作過程分為(wei) :⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續進行,充填和壓片有調節控製機構,附有表牌說明,操作簡易。
3、本機采用流柵式加料機構,能使物料均勻地充滿模孔,減少片重差異。
4、,電動機裝在機座內(nei) ,用三角皮帶拖動蝸杆傳(chuan) 動轉盤,並在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。
5、機座的側(ce) 麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲(chu) 粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產(chan) 生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。
旋轉式壓片機構造說明:
1、上壓輪架裝置
上蓋為(wei) 整體(ti) 鑄件,槽內(nei) 裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械杆連接螺旋彈簧,當壓輪麵上受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護件和衝(chong) 模模的安全使用,壓力的調節,旋轉花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2、上軌道裝置
導軌盤為(wei) 一圓盤形,周圍嵌有經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上衝(chong) 尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉,而作有軌跡的升降運動。
3、19孔轉盤裝置
轉盤為(wei) 一整體(ti) 鑄件,周圍有19個(ge) 垂直均勻排列的模孔,孔內(nei) 裝置19付衝(chong) 模,整體(ti) 套在固定立軸上,工作時由蝸杆傳(chuan) 動,整體(ti) 的轉盤它抱著全部衝(chong) 模作順時針方向旋轉。
4、傳(chuan) 動軸附離合器裝置
傳(chuan) 動軸水平安裝在軸承托架內(nei) ,中間有蝸杆,前端有試車手輪,後端為(wei) 錐形圓盤離合器,有手柄控製開關(guan) 與(yu) 停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳(chuan) 輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發生打滑,這樣勿使機器遭受嚴(yan) 重的損壞。
5、加料器裝置
圓桶錐底形料鬥和月形回流柵式的加料器,為(wei) 供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平麵應校準至將碰麵末碰轉盤麵,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調節。粉量調整方法,在料鬥架的頂部有一滾花螺釘,為(wei) 調節料鬥的高度,控製粉子的流量,其高度須根據顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內(nei) 粉子的積貯量勿外溢為(wei) 合格。調整後應將側(ce) 麵的滾花螺釘旋緊。
6、主體(ti) 、下導軌、下壓輪裝置
主體(ti) 為(wei) 一方箱形,長方形槽內(nei) 裝下壓輪,其平麵上裝有一副經過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下衝(chong) 在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內(nei) ,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末端有一個(ge) 圓孔,用圓麵積片蓋著,為(wei) 裝置下衝(chong) 之用,下壓輪裝在主體(ti) 的槽內(nei) ,它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸杆連結,旋轉蝸杆,通過齒輪的減速而作微量的轉動,當軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控製片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從(cong) 0-6相應於(yu) 片劑的厚度,由於(yu) 斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉中進行調節,但調整後,應將中間的花形手把扳緊。
7、充填調節裝置
充填調節機構裝置在主體(ti) 的內(nei) 部,在主體(ti) 的平麵上可觀察到月形皣??模孔和安裝的衝(chong) 模逐件揩擦幹淨,做好準備工作,依照以下步驟進行安裝。
(1)中模裝置:將轉盤上的中模固緊螺釘逐件族出與(yu) 轉盤外圓麵積平,勿使中模裝入與(yu) 螺釘的頭部碰著,中模裝置甚緊,放置時要平,可用中模打棒(隨機工具)則上衝(chong) 孔穿入,用於(yu) 錘輕輕打入,中模進入模。孔生其平麵不可高出轉台平麵為(wei) 合格,然後將螺釘固緊之。
(2)上衝(chong) 裝置:應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上,中杆的尾部塗些植物油,逐件插入孔內(nei) ,用大拇指和食指旋轉衝(chong) 杆,檢驗頭部進入中模上下及轉動靈活,須無硬擦現象為(wei) 合格,全部裝妥後應將嵌舌扳下。
(3)下衝(chong) 裝置:拉開主體(ti) 上的小門,由主體(ti) 的圓孔裝上,裝法與(yu) 上衝(chong) 同,裝妥後必須將圓片蓋平。
(4)衝(chong) 模全部套裝畢後,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續轉動試車手輪,使轉盤旋轉1-2轉,觀察上下衝(chong)
進入中模孔和在曲線導上行動,必須靈活無碰撞和硬擦現象,開動電動機,使空車運轉2-3分鍾,平穩正常即可投入生產(chan) 。
技術參數:
售後服務
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