不鏽鋼粉碎機是一種高效、多功能的粉碎設備,廣泛應用於醫藥、農業、食品、化工、建材等多個領域。工作原理是通過電動機帶動減速機轉動,減速機通過聯軸器帶動刀片旋轉。刀片在高速旋轉的過程中,對物料進行切割、衝擊和摩擦,使其逐漸粉碎。粉碎後的物料通過篩網落入收集箱,完成整個粉碎過程。
不鏽鋼粉碎機通常由電動機、減速機、刀片、篩網、機殼等部件組成。其中,電動機提供動力,減速機調節轉速,刀片負責切割物料,篩網則用於過濾物料,確保粉碎後的粒度符合要求。機殼采用不鏽鋼材質製造,具有較強的耐磨耐腐蝕特點,適合加工高級和有腐蝕性物料。
1、前期準備:
檢查電源是否接觸良好,插頭有無鬆動,確保電源開關正常。
確認機器所有緊固件已擰緊,皮帶張緊適度。
檢查主軸運轉方向是否符合防護罩上所示箭頭方向,避免損壞設備和造成人身傷害。
查看粉碎槽內是否有異物,若有需及時清除。
將機器放置在平穩的工作台上,關閉周圍的門窗,確保操作環境安全。
2、物料準備:
確保待粉碎的物料幹燥,對於潮濕或油脂含量高的中藥等物料不宜使用該設備進行加工。
3、加料粉碎:
打開上蓋(順時針關,逆時針開)。
把準備好的幹燥藥物放入粉碎箱內,注意粉碎物不要超過粉碎槽容量的一半。
將上蓋關緊。
4、啟動設備:
插上電源,打開定時器開關。
5、粉碎過程監控:
觀察設備的運行情況,當滾動的聲音比較均勻時,說明藥物已粉碎成粉。
6、關機取料:
聽到均勻的滾動聲後,即可關閉定時器開關和電源開關。
打開上蓋,倒出粉末。
7、清潔與維護:
每次使用完畢後,對機腔內進行清洗,防止物料殘留。可先用飲用水衝洗磨齒、料鬥、儲料室內壁等,再用潔淨潤濕的黃色抹布清潔至無粉塵無汙物,最後用純化水衝洗一遍,用壓縮空氣吹幹。然後用75%的乙醇淡洗消毒內表麵。
經常檢查刀片的螺絲是否緊固,如有磨損嚴重應及時更換碳刷和刀片。
定期檢查設備的電氣元件和接線等情況,確保電器部分可靠接地。
8、故障排除:
若通電後電機不轉動,可能是電源接觸不良、電源開關接觸不良、微動開關接觸不良或熱保護器失靈等原因,可修複電源或調換接頭、修理或更換開關、調整微動開關或更換熱保護器。
若通電後電機轉動過慢或不轉並產生振動,可能是機械部分卡住(粉碎槽內有異物)、離心器沒有打開或電源電壓過低,應清除粉碎槽內異物、調正電源電壓。
若電機機殼表麵過熱,可能是負荷過大、電機潮濕或電源電壓過低,應減少工作壓力、幹燥電機或調正電源電壓。