全自動製丸機結構特點

 全自動製丸機結構特點：

1、本機由出條和製丸兩(liang) 部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。

2、出條采用蝸輪減速器，傳(chuan) 動平穩可靠。

3、製丸部分的搓丸和切丸機構在一個(ge) 變速箱內(nei) ，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調節，使滾刀可獲得

6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與(yu) 出條速度匹配。

5、投料口大，壓板翻動壓料，便於(yu) 填料，可杜絕棚料現象。料鬥以翻板軸為(wei) 界，分上下兩(liang) 開，清洗時拆開，十分方便。

6、電動加熱采用電熱管，可靠，出條光滑。

7、用酒精點滴藥條，製丸刀外側(ce) 裝有毛刷，可杜絕粘刀現象，酒精在出條機構的方箱內(nei) ，通過球閥調節酒精量的大小。

全自動製丸機使用注意事項：

1、本機適用於(yu) 環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小於(yu) 90，電網電壓幅值波動<10額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體(ti) 的室內(nei) 。

安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，一定要接地線。

2、開車前檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料鬥上的油杯是否加滿食用油；檢查製丸機是否對正、擰緊；酒清係統是否

，並調整適量。用酒精將導輪、導向架、製丸刀等，打開電加熱。

3、出條部分空運轉3-5分鍾，無異常即可投料。折斷出料條，返回料鬥一部分，等料條合格後再開製丸部分，運行中加料應均勻。如

發現出條和製丸不同步時可通過旋鈕調節，順時針製丸快，反時針製丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和製丸刀及導輪來達

到。

4、投料時不得將異物投入料鬥，不要將手伸入料鬥上平麵內(nei) ，以免壓板將手壓傷(shang) 。要經常檢查各部機件有無異常，發現異常立即停車

檢查。

5、使用完畢後，斷電關(guan) 閉總開關(guan) 和其它開關(guan) 。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手（專(zhuan) 用），然後抽出支架和推

進器。拆開料鬥上部分清洗兩(liang) 翻板軸，清洗後塗食用油。再使用時用酒精將各部分除油。

6、減速器內(nei) 的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五個(ge) 月應放掉廢油，更換機油。料鬥上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪

鏈輪點加適量機油。