多功能不鏽鋼旋轉製粒機的使用優勢跟原理

在使用幹法製粒機的時候，如果遇到顆粒過硬的問題，需要注意以下事項。幹法製粒過程中如果壓輥壓力過高，壓得的幹顆粒過硬，如果接下來做片劑，由於(yu) 幹顆粒過硬，可壓性喪(sang) 失，導致壓片時，要較大壓力才能壓成形，機器振動大。幹顆粒過硬，可壓性喪(sang) 失，以致差異遠遠超標。

旋轉製粒機由--不鏽鋼材料製作而成，外形美觀簡潔，容易清理，符合GMP的生產(chan) 要求。該機可將混合的粉末狀物料製成顆粒，也可將塊狀的幹料粉碎成所需的顆粒。適用於(yu) 化工、食品、科研單位、實驗室、小型廠小批量生產(chan) 。該機也是配合壓片機使用的前一個(ge) 步驟使用。

另外、為(wei) 了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題，需要考慮三個(ge) 方麵。首先，保證在高速攪拌下混合均勻；第二，將低於(yu) 80目的細粉控製在一定的限度範圍之內(nei) ；第三，在壓片時，使用強迫加料裝置，防止分層幹法製粒考慮到以上因素就可很好地控製產(chan) 品的均勻度。幹法製粒機的使用優(you) 勢：

1、加料鬥內(nei) 裝有錐形螺杆，具有排氣、預壓作用，便於(yu) 物料的輸送，增加物料的致密性，提高產(chan) 量。

2、配有循環冷卻係統，確保熱敏性物料的藥性，壓輥內(nei) 部有冷卻水道，布局先進合理，負壓循環冷卻保證無泄漏。

3、製粒前配有預破碎刀，降低製粒細粉含量，粗細二級整粒保證顆粒的均勻性。變頻調速使整粒範圍大大增加。

4、采用液壓元器件、蓄能器組成靜態的保壓係統，保證了壓製過程中的平穩性和低噪性。

5、其控製原理，保證了各項程序和聯鎖保護功能的運行。與(yu) 簡單操作相比，提高控製係統的自動化程度可以開拓更為(wei) 廣泛的功能。設定個(ge) 性化工藝步驟，數據監控、儲(chu) 存工藝方案，我們(men) 能提供多種技術方案，可確保產(chan) 品質量和生產(chan) 操作的重現性。

物料準備：幹粉應加入適量水進行攪拌均勻，濕物料可進行適當的幹燥，物料呈塊狀，可不要進行加工處理。機器準備：取下下料筒玻璃罩，更換合適篩網，將手輪內(nei) 的刺輪調節至合適位置，空機運轉1-2分鍾，無異常後再進行開機操作。 使用方法：開動機器，將混合料倒入鬥內(nei) ，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網形成顆粒