多少目粉末需要用到超微粉碎機

二代超微機組優(you) 點：

1、產(chan) 量高，效果好，本機采用分級粉碎方式，先粗碎，後細粉，延長了粉碎行程，使物料在流動的過程中層層粉碎，大大的提高了工作效率及粉碎細度。

2、預置水冷裝置，上下腔體(ti) 都設置水冷層，外部采用快接式接頭，方便連接水管。工作時通水使用，通過水的循環流動帶走工作時產(chan) 生的高溫，既保證了所粉碎物料的原有特性，也保護了機器的使用性能，更避免了因高溫而可能產(chan) 生的安全隱患。

3、脈衝(chong) 除塵裝置

（1）脈衝(chong) 除塵就是增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾布袋上附著的粉塵，根據設備的大小會(hui) 有不同的幾組脈衝(chong) 閥，由脈衝(chong) 控製儀(yi) 控製。每次開一組脈衝(chong) 閥，利用高壓氣流從(cong) 內(nei) 而外的反吹來除去它所控製的那部分布袋上的灰塵，而其他的布袋正常工作，隔一段時候下一組脈衝(chong) 閥打開，如此的反複循環。

（2）粉碎後的粉塵極易粘附在布袋上，如果沒有脈衝(chong) 除塵，布袋很快粘滿粉塵，造成排氣不暢，從(cong) 而導致粉碎後的粉運輸不暢，生產(chan) 效率降低，而且會(hui) 導致粉碎腔的溫升更快，這時就需要停機清理布袋，費時費力。

（3）清灰能力強，除塵效率高，占地麵積小。延長清灰周期，減輕勞動強度

4、增設空氣錘，很多沙克龍收集器都會(hui) 產(chan) 生物料粘壁，回收不暢的情況，需要人工去敲擊震落，不但增加了勞動量，還會(hui) 造成沙克龍的外觀變形，影響美觀和物料收集。本機在沙克龍外體(ti) 增設空氣錘，定時的自動敲擊，使物料收集更順暢，省時省力。

5、體(ti) 積小。本機采用一體(ti) 式設計，更緊湊合理，占地麵積小，重心更穩，整機性能提高。另外方便運輸、安裝和拆卸。

6、性價(jia) 比高。相對於(yu) 一代超微粉碎機組，二代超微機組體(ti) 積更小，價(jia) 格更低，性能（包括產(chan) 量、細度和操作）卻不遜於(yu) 一代機組。

本機操作流程：1，檢查機器。(包含螺絲(si) 連接部位是否鬆動，腔體(ti) 門板是否鎖緊，除塵布袋是否安裝到位等等)

2，接通電源，指示燈亮。

3，電機啟動順序為(wei) ：卸料器，風機，主機。

4機器運轉平穩後開始投料，控製投料速度保證機器運轉正常

5關(guan) 機順序為(wei) ：主機，風機，卸料器。在停止投料後讓機器多運轉數分鍾，以保證腔內(nei) 物料的充分粉碎，避免過多殘留。

6切斷電源，清理機器。

   工作原理  以電機帶動傳(chuan) 動軸高速運轉，物料進入粉碎腔時由前排錘頭進行初次粉碎，形成細小顆粒進入活動錘盤內(nei) ，經錘盤內(nei) 的活動錘片及風葉對物料的二次粉碎，後流向分級腔，由分級盤對物料進行後的粉碎分級，合格的產(chan) 品通過分級盤縫隙，經管道進入沙克龍收集器，由卸料器收入接料容器。含塵的氣體(ti) 則進入除塵櫃，經濾袋過濾，粉塵被阻隔在櫃中，由脈衝(chong) 裝置震打而落入收料箱中，淨化的後的氣體(ti) 經排風口排出箱體(ti) 。