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粉碎機該如何排除故障

發布時間: 2019-06-22  點擊次數: 2803次

粉碎機該如何排除故障

粉碎機利用動齒和固定齒之間的相對運動,使被粉碎物料在粉碎腔裏麵,經過和動齒與(yu) 靜齒的高速碰撞、敲擊、摩擦,以及物料之間的碰撞、敲擊和摩擦,從(cong) 而獲得粉碎,粉碎後的物料通過篩網落進粉碎腔下方的集料桶內(nei) 或者布袋內(nei) 。一般采用布袋裝料,粉塵留在布袋裏麵,而空氣以及少量極細的粉塵通過布袋的縫隙,被排出布袋外麵。

粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由於(yu) 使用操作不當造成的

       (1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞

      在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,(如果是無電流表的產(chan) 品,要注意機頭和電動機正常工作的聲音,發生異響)表明電機超載,長時間過載,會(hui) 燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關(guan) 閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控製進料量。喂料器有手動、自動兩(liang) 種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由於(yu) 粉碎機轉速高、負荷大,並且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控製在額定電流的85%左右。

       (2)出料管道不暢或堵塞

       進料過快,會(hui) 使粉碎機風口堵塞;與(yu) 輸送設備匹配不當會(hui) 造成出料管道風減弱或無風後堵死;布袋除塵型產(chan) 品,如果不注意定時清理布袋,也容易造成引風機風量減弱或無風後堵死。查出故障後,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調整進進料量,使設備正常運行。

  (3)齒爪或者錘片斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會(hui) 使粉碎機堵塞

       應定期更新折斷和嚴(yan) 重老化的齒爪或者錘片,保持粉碎機良好的工作狀態,並定期檢查篩網,粉碎的物料含水率應低於(yu) 14%,這樣既可提高生產(chan) 效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。